微滤（MF）又称微孔过滤，是膜技术的一种，它属于精密过滤，其基本原理是筛孔分离过程。微滤膜的材质分为有机和无机两大类，有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙稀、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。下面小编就具体的为大家讲解一下微孔滤膜的定义、特点和用途。

　　一、微孔滤膜的定义

　　微孔滤膜从结构上分析，乃一极薄滤膜，内呈多孔海绵状之结构。一般常见之孔径范围为0.1微米至10微米。时下微孔滤膜之制造者，又按其形态差异，将其分类为：

　　平板薄纸型滤膜(Flat Sheet Membrane)中空纤维型滤膜(Hollow Fiber Membrane)管状型滤膜(Tubular Membrane)而上述三者之中「平板薄纸型滤膜」又依其结构上可再细分为「无支撑物之平板薄纸型滤膜Unsupported」与「有支撑之平板薄纸型滤膜Supported」两种。若由此两者制造上所需科技之要求，生产「无支撑物之平板薄纸型滤膜」则较生产「有支撑物之平板薄纸型滤膜」来得更为精密与复杂。

　　微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。微孔精密过滤是指滤除0.1μm至10μm微粒之过滤技术，一般而言，过滤机理分表面型与深层型两类。微孔过滤乃筛分过程，属于精密过滤。经由高级技术制造的MF膜其过滤机理为表面型过滤。因过滤孔径固定，故可确保过滤的精度与可靠度。深层过滤又分非固定不规则孔径与固定不规则孔径，前者如化纤绕线型滤芯，一般只作为比较粗糙的预过滤。

　　二、微孔滤膜特点

　　孔径比较均，孔隙率高，无介质脱落，质地薄，阻力小，滤速快，吸附极小。

　　三、微孔滤膜主要用途

　　滤除药液、气体、油类、饮料、洒类、电子仪表等的微粒的细菌，也可以作微粒、细菌的栓验。

　　1、医药工业需热压灭菌的，水针剂、大输液、中药提取、饮料滤除微粒，可提高药品内在质量和登明度合格率对热敏性药物（胰岛素ATP、辅酶A等生化制剂）的除菌，用0.45微米的滤膜（或0.3微米、0.2微米的滤膜），抗菌素的薄膜法无菌检验。

　　2、医药卫生、用薄膜法内烁测人体液的C一AMP、C一GMP和血丝虫的检驻，对饮用水、地表水、井水的大肠杆菌群的检测。

　　3、溶液中微粒及油类不溶物的分析测定，及水质污染指数测定。

　　4、应用于体细胞杂交和线粒互补预测杂种优势研究等科研部门。

　　5、电子工业中高纯水的精过滤等。

　　6、过滤液体时滤膜必须是润湿状态，若因消毒使滤膜成干燥，必须用无菌水润湿，如果润湿不好影响流速，除菌过滤前必须对所有器具滤膜进行消毒，然后在无菌室进行除菌过滤，应该严格按照除菌操作规程进行，用公称孔径0.45微米、0.3微米、0.2微米的滤膜，大肠杆菌采用公称孔径0.65微米。

　　7、该膜耐高温120度，易燃不耐酸碱，不耐溶剂，只适用于水溶液（PH2一10），油类、空气、果汁酒类等，使用前必须了解过滤物质是否对滤膜有影响。

　　8、滤留物在0.025微米以下时，不宜采用微孔滤膜过滤，对热源病毒，只具有吸附作用，不能完全除去。

　　9、使用过滤器时，料液进入滤器应让里面原有的空气排出，否则影响滤速。

　　10、采用自然压力、加压、真空、负压时注意的问题，在抽真空时防止外界空气中的细菌，微粒吸入污染滤液。加压过滤，滤速较快，压力愈快，滤速愈快，压力高应考虑滤器的主体是否完好，一般不超过0.3MPa/cm2，很多企业利用位差，但不能过低，否则流速较慢。

　　11、将滤膜放入容器内，用70度左右蒸馏水浸泡使全部湿润数小时后（约4小时）再用蒸馏水清洗一次即可使用。